Subsurface exploration is a fundamental process in geotechnical engineering, mining, and geology, aimed at understanding the physical properties and composition of the earth beneath the surface. It provides critical data for designing foundations, assessing slope stability, exploring mineral resources, and mitigating geological hazards. Among the various techniques employed, the Standard Penetration Test (SPT), Core Drilling, and Reverse Circulation (RC) Drilling are widely used methods, each with distinct applications and advantages. 1. Standard Penetration Test (SPT)         The Standard Penetration Test is an in-situ dynamic penetration test primarily used in geotechnical site investigations to evaluate the geotechnical properties of soils and weak rocks. Method: A thick-walled split-barrel sampler is driven into the ground at the bottom of a borehole by a drop hammer with a standard weight (63.5 kg) and height (760 mm). The number of blows required to drive the sampler through three consecutive 150 mm intervals is recorded. The sum of blows for the last two intervals (300 mm of penetration) is reported as the SPT N-value. Applications: Estimating soil strength parameters (e.g., friction angle, relative density). Evaluating liquefaction potential of sandy soils during earthquakes. Determining bearing capacity for shallow foundations. Advantages: Simple, cost-effective, and provides immediate data for preliminary soil classification. Limitations: Less reliable in cohesive soils or gravelly layers; results can be influenced by drilling practices and equipment. 2. Core Drilling   Core drilling is a technique used to retrieve intact cylindrical samples (core samples) of rock and sometimes soil for detailed visual inspection, laboratory testing, and geological analysis. Method: A rotary drill with a diamond- or alloy-impregnated core bit cuts an annular ring into the subsurface, leaving a central core that enters a core barrel. The core barrel is retrieved periodically to extract the sample. Applications: Geotechnical characterization of rock mass (e.g., RQD - Rock Quality Designation). Mineral exploration and ore grade estimation. Structural geology studies (e.g., fault zones, bedding planes). Advantages: Provides high-quality, undisturbed samples for comprehensive analysis (strength, permeability, mineralogy). Limitations: Expensive, time-consuming, and less effective in unconsolidated or fractured formations. 3. Reverse Circulation (RC) Drilling   Reverse Circulation Drilling is a fast and efficient method primarily used in mineral exploration and large-scale geotechnical projects to obtain representative chip samples from depth. Method: A dual-wall drill pipe is used: the drilling fluid (air or water) is pumped down the annular space between the inner and outer tubes, flushing cuttings up through the inner tube to the surface. This prevents sample contamination and allows continuous sample collection. Applications: Rapid exploration for minerals (e.g., gold, copper, iron ore). Geochemical analysis and resource estimation. Investigating deep soil profiles or alluvial deposits. Advantages: High penetration rates, minimal cross-contamination, cost-effective for deep holes. Limitations: Samples are disturbed (chips rather than cores), limiting detailed geotechnical testing; not suitable for cohesive soils or requiring intact samples. Conclusion Each of these methods—SPT, Core Drilling, and RC Drilling—serves a unique purpose in subsurface investigation. The choice depends on project objectives, material types, depth requirements, and budget constraints. While SPT is ideal for shallow soil assessments, core drilling excels in detailed rock characterization, and RC drilling offers speed and efficiency for mineral exploration. Integrating these techniques often provides the most comprehensive understanding of subsurface conditions. If you have any needs in this regard, please contact JCDRILL to learn more and get a quote for the equipment.

نحن فخورون بعرض منصة الحفر ذات الدورة العكسية (JRC200) في العمل، التي تغلب على التضاريس الجبلية الصعبة في الشرق الأوسط!تظهر قوتها، الدقة، والقدرة على التكيف في الظروف الصعبة. الميزات الرئيسية وأبرز أداء 1. 200m عمق السعة و 115 ≈ 143 ملم قطر الثقبيلبي JRC200 متطلبات الحفر لأعماق تصل إلى 200 متر وقطر الثقب 115 ∼ 143 مم.الحصول على عينات عالية الجودة بكفاءة. 2نظام طاقة قوي ومريحتم تجهيز JRC200 بمحرك Yunnei بقوة 85 كيلوواط ، ويمكن أن يحقق زوايا الحفر من 45 ° إلى 90 °. لتحسين كفاءة التشغيل وتقليل الوقت والتكلفة ،عملائنا اختاروا رأس الطاقة مع 0 ′′ 90 درجة انعكاس، مما يسمح بسهولة تحميل وتفريغ أنابيب الحفر. وتشمل الميزات الاختيارية للعملاء الآخرين مشابك هيدروليكية ، وصمامات الارتداد الهيدروليكية ، والانعكاس الهيدروليكي للدراجة. 3نظام أخذ عينات كامليعمل جهاز تقسيم العينات والإعصار وصندوق الرياح معًا لضمان جمع العينات الدقيق وتقسيمها وتخزينها. يقوم جهاز تقسيم العينات بتقسيم قطع الصخور التي تم جمعها بالتساوي ،تقسيمها نسبياً.g., 1/2, 1/4) للقضاء على الخطأ البشري والحفاظ على تركيبة المعادن المتسقة، وضمان الدقة والتمثيلية للاختبارات والتحليلات اللاحقة. 4مجهزة بضاغط الهواء JAC29/23 (29 m3/min، 23 بار)نظام الدورة العكسية، جنبا إلى جنب مع تكنولوجيا DTH، يستخدم ضاغط الهواء لتوفير الهواء المضغوط للصدمة وجمع الغبار.مطرقة الدورة العكسية وتصميم الأنابيب المزدوجة تسمح بدخول الهواء المضغوط بين الأنابيب، في حين يتم تفريغ الغبار والقطع من خلال الأنابيب الداخلية. هذه العملية توفر رقائق الصخور النظيفة والجافة لعملية أخذ العينات ، وتلبية متطلبات العملاء. يواصل JRC200 إثبات نفسه كحل للحفر RC المدمج ولكنه قوي ، وهو مثالي لاستكشاف المناجم والاستكشافات الجيوتيكانيكية والعمليات في المناطق النائية أو الصعبة.

يسرنا في شهر يوليو أن نعلن عن نجاح فريق JCDRILL في الخارج في إكمال برنامج تدريبي على نموذج CWD200 الخاص بنا لحفارات آبار المياه في أمريكا الجنوبية. تتضمن عملية التدريب في الخارج لتشغيل حفارات الحفر ثلاث مراحل رئيسية:التحضير قبل النشر, التدريب الفني, و التدريب الميداني. تم تصميم كل مرحلة لضمان توجيه آمن وفعال. 1. التحضير قبل النشريُطلب من المشاركين إكمال برنامج توعية بالسلامة. يتضمن ذلك التعرف على المعايير البيئية المحلية. في الوقت نفسه، يتم وضع خطة تدريب مفصلة وإعداد المواد ذات الصلة. 2. اجتماع التدريب الفنيمقدمة عن المواصفات الفنية للحفارة ووظائف الحفر:CWD200 عبارة عن حفارة آبار مياه هيدروليكية بالكامل، متعددة الوظائف، مثبتة على مسار.إنها مدعومة بمحرك ديزل بقوة 76 كيلو واط، مما يوفر عزم دوران مرتفع. تم تجهيز الحفارة بونش رئيسي، مما يضمن كفاءة عالية عند الحفر في الصخور الطينية أو التكوينات المتآكلة.كما أنها تأتي مع مضخة طين ديزل BW250 وضواغط هواء ديزل JAC 1817، مما يوفر معدل تدفق 18 متر مكعب/دقيقة وضغط هواء 17 بار. يدعم CWD200 كلاً من الحفر بمطرقة DTH الهوائية والحفر الدوراني بالطين. 3. التدريب الميدانيبخبرة حفر واسعة، عمل فريقنا في الخارج جنبًا إلى جنب مع مشغلي العميل، وقدموا توجيهات تشغيلية مفصلة وصبورة في الموقع وأجابوا على الأسئلة أثناء عملية الحفر. مقدمة عن المعدات:تقديم مكونات حفارة الحفر CWD200، ومضخة الطين BW250، وضواغط الهواء JAC 1817. تشمل المكونات الصاري، وأنبوب الحفر، والرأس الدوار، والنظام الهيدروليكي، وأدوات التحكم، ورأس الحفر ثلاثي المخروط، ورأس مطرقة DTH، وما إلى ذلك، إلى جانب وظائفها واعتبارات التشغيل. فحوصات ما قبل التشغيل:افحص مستويات السوائل والأنظمة الهيدروليكية والكابلات للتأكد من أنها في حالة جيدة. عرض عملي:عرض إعداد الحفارة، والتعامل مع الأنابيب، وتقنيات الحفر. قم بتوجيه المتدربين من خلال عمليات لوحة التحكم (RPM، وضغط التغذية، وعزم الدوران)، بالإضافة إلى توصيل وتشغيل مضخة الطين BW250 وضواغط الهواء. التدريب الخاضع للإشراف:يقوم المتدربون بالحفر تحت الإشراف، بدءًا من حفر الثقوب الاختبارية الضحلة.   المراجعة والصيانة:مراجعة إجراءات الصيانة اليومية، بما في ذلك التشحيم وفحوصات المرشح وخطوات ما بعد الإغلاق. بعد الانتهاء من التدريب، أشاد عميلنا في أمريكا الجنوبية بفريقنا في الخارج وأعرب عن امتنانه العميق. إنهم يتطلعون إلى التعاون التالي مع JCDRILL في المستقبل القريب.

الاختبار القياسي للاختراقهي طريقة بحث جيوتيكية مستخدمة على نطاق واسع في الموقع لتقييم قوة التربة/الصخور والتصفيف.متكاملة معمنصة حفر للقلب الصخري، وهي تجمع بين الحفر الدوار لجمع عينات القلب مع اختبار اختراق ديناميكي، مما يوفر بيانات شاملة للقاع. الخصائص الرئيسية: 1الإجراء:يتم دفع جهاز أخذ العينات من البرميل المنقسم إلى قاع الحفر بواسطة مطرقة وزنها 63.5 كجم أسقطت من ارتفاع 760 مم.يتم تسجيل عدد الضربات المطلوبة لكل 150 ملم من الاختراقات (مجموع 450 ملم) كقيمة N (عدد الضربات).2التوافق مع أجهزة الحفر:قابلة للتكيف مع الحرارة الهيدروليكية / الروائية حفر الصخور (على سبيل المثال، أنظمة الأسلاك).يحافظ على استقرار الحفر أثناء SPT في الصخور المكسورة أو الطبقات المفرطة.3التطبيقات:تقييم القدرة على تحمل الأساساتربط قيم N بقوة القطع (على سبيل المثال ، لتحليل التسييل).إضافة بيانات تسمية جودة الصخور في عينات النواة.4المزايا:الوظيفة المزدوجة: القلب المستمر + تحديد ملفات SPT.القدرة على العمق: عادة، تصل إلى 100 متر، اعتمادا على قدرة المنصة. منصة الحفر الأساسية توفر وظيفة SPT الهيدروليكية الكاملة تلقائيًا ، تعمل بشكل مثالي في موقع التعدين!

يعتمد اختيار جهاز حفر نوى الماس المناسب على عدة عوامل، بما في ذلك نوع مشروع الحفر، والظروف الجيولوجية، ومتطلبات العمق، والميزانية. إليك دليل خطوة بخطوة لمساعدتك في اختيار أفضل جهاز حفر لاحتياجاتك >> تحديد الغرض من الحفر1. الحفر الاستكشافي (المعادن، الجيوتقنية، النفط/الغاز)2. الحفر الإنشائي (الخرسانة، الهياكل المسلحة)3. حفر آبار المياه4. الحفر العلمي/البحثي (أخذ عينات نوى عميقة) 5. جهاز حفر التحكم في الدرجة (GC) (جهاز حفر RC)>> النظر في عمق الحفر والقطر1. العمق:(1) الثقوب الضحلة (0-100 متر): أجهزة حفر خفيفة الوزن (2) العمق المتوسط (100-500 متر): أجهزة حفر متوسطة الحجم(3) الحفر العميق (500 متر+): أجهزة حفر شديدة التحمل ذات عزم دوران مرتفع 2. قطر النواة:(1) صغير (أحجام BQ/NQ: 47-63 ملم)(2) كبير (أحجام HQ/PQ: 85-122 ملم)>> مصدر الطاقة والتنقل1. كهربائي: الأفضل للبناء الداخلي (ضوضاء منخفضة، لا دخان)2. هيدروليكي: عزم دوران مرتفع، مناسب لتكوينات الصخور الصلبة3. ديزل: محمول، مثالي للمواقع النائية4. مثبت على مسار مقابل مثبت على شاحنة: اختر بناءً على التضاريس>> صلابة الصخور ونوع التكوين1. الصخور اللينة إلى المتوسطة (الحجر الجيري، الحجر الرملي): رؤوس ماسية قياسية2. الصخور الصلبة (الجرانيت، البازلت): رؤوس ماسية مشربة عالية الجودة3. التكوينات المتشققة/الكاشطة: استخدم رؤوس ماسية سطحية >> ميزات جهاز الحفر التي يجب البحث عنها1. سرعة الدوران (RPM): قابلة للتعديل لتكوينات مختلفة2. سعة عزم الدوران: عزم دوران أعلى للحفر الأعمق/الأصعب3. نظام التغذية التلقائي: يضمن ضغط حفر ثابتًا4. نظام استعادة النواة: مهم لأخذ العينات الجيولوجية 5. الثبات ووزن الجهاز: تقلل الأجهزة الثقيلة من الاهتزاز في الحفر العميق>> التوصية النهائية1. للتعدين/الاستكشاف: اختر جهاز حفر يعمل بالطاقة الهيدروليكية أو الديزل مع عزم دوران مرتفع.2. البناء/أخذ عينات النواة: جهاز حفر كهربائي مضغوط.3. الحفر العلمي العميق: جهاز حفر شديد التحمل مع تغذية تلقائية.   هل ترغب في الحصول على توصيات بناءً على نوع مشروع معين؟

حفر التحكم في الدرجة (GC)، غالبا ما يتم من قبل منصات GC المتخصصة، هي عملية حاسمة في عمليات التعدين الحديثة.يلعب دورا محوريا في تحسين استخراج الخام وضمان الاستدامة الاقتصادية لمشاريع التعدينهذه المقالة تتعمق في ما هي منصات GC ، وكيف يعمل الحفر التحكم في الدرجة ، وأهميتها في صناعة التعدين. ما هو حفر التحكم بالدرجة؟ حفر التحكم في الدرجةهي عملية أبحاث جيولوجية تتم قبل عملية التعدين الفعلية للجسم المعدني. الغرض الرئيسي منها هو تحديد حدود الخام والصخور الناتجة بدقة،وتحديد درجة (تركيز) من المعادن الثمينة داخل الخامهذه المعلومات المفصلة حاسمة لاتخاذ قرارات مستنيرة حول تخطيط المناجم، أنماط التفجير، وفي نهاية المطاف،تعظيم استرداد الموارد القيمة مع تقليل استخراج المواد غير الاقتصادية إلى الحد الأدنى. دور أجهزة التشغيل أجهزة الحفر GC هي آلات حفر متخصصة مصممة لعمليات التحكم في الصف. عادة ما تكون متنقلة للغاية وقادرة على حفر العديد من الثقوب في مكان قريب ،غالباً داخل جسم المعدن نفسهتم تصميم هذه الأجهزة لتوفير عينات دقيقة وعالية الجودة، والتي هي ضرورية لتحديد الدرجة الدقيقة. تستخدم العديد من منصات GC تقنيات الحفر بالدورة العكسية (RC). تشتهر الحفرة RC بكفاءتها وقدرتها على إنتاج عينات جافة وغير ملوثة ،وهو أمر حيوي لتحليل الدقة للدرجة. كيف تعمل الحفرة المتحكمة بالدرجة تتضمن عملية حفر التحكم في الدرجة عدة خطوات رئيسية: الحفر: تقوم أجهزة GC بحفر سلسلة من الثقوب على مسافة قريبة داخل المنطقة المستهدفة. يتم التحكم بدقة في عمق و زاوية هذه الثقوب لجمع عينات تمثيلية. جمع العينات: مع تقدم الحفر ، يتم جلب قطع الصخور إلى السطح. يتم جمع هذه القطع بعناية ومعالجتها للحصول على عينات للتحليل."آلات الحفر توفر المشغل مع التوجيه في الوقت الحقيقي درجة أثناء حفرما يعنيه هذا هو أنه يتم إعطائهم معلومات حول العمق المطلوب والزاوية والمحاذاة. تحليل العينات: يتم إرسال العينات التي تم جمعها إلى المختبرات للتحليل الجيولوجي. يقوم علماء الجيولوجيا بتقييم محتوى المعادن وتحديد درجة الخام. تفسير البيانات وتخطيط المناجم: استناداً إلى نتائج المختبرات، يتم إنشاء نماذج جيولوجية مفصلة. هذه المعلومات تقود مخططي المناجم في تحديد مناطق الخام والنفايات،تحسين تصاميم الانفجار، وتخطيط استخراج المواد. فوائد حفر التحكم في الدرجة وتقدم الحفرة التحكمية في الدرجة العديد من الفوائد لعمليات التعدين: استرداد خام مثالي: من خلال تحديد الحديد الدقيق للخام والنفايات ، يقلل الحفر عن الحد الأدنى من التخفيف (الصخور النفايات غير المرغوب فيها مختلطة مع الخام) ويزيد من استرداد المعادن القيمة. انخفاض تكاليف المعالجة: فصل الخام عالي الجودة عن المواد منخفضة الجودة أو النفايات قبل المعالجة يقلل من كمية المواد التي تحتاج إلى معالجة ، مما يؤدي إلى وفورات كبيرة في التكاليف. تحسين تخطيط المناجم: تتيح المعلومات الدقيقة عن الدرجة تخطيط المناجم بشكل أكثر كفاءة وفعالية ، بما في ذلك استراتيجيات التفجير والحمل والمعالجة المثلى. زيادة الربحية: في نهاية المطاف ، يسهم الحفر المراقب في زيادة الربحية من خلال زيادة الإيرادات من مبيعات الخام وتقليل التكاليف التشغيلية. المسؤولية البيئية: من خلال تحسين استخراج الموارد، يمكن أن يسهم مراقبة الدرجة أيضًا في ممارسات تعدين أكثر مسؤولية، مما يقلل من البصمة البيئية العامة. الاستنتاج أجهزة الحفر ذات الكمية الكاملة والعملية الحفرة للسيطرة على الصف هي أدوات لا غنى عنها في التعدين الحديث.وتضمن الاستخراج المستدام والمربح للموارد المعدنيةمع استمرار صناعة التعدين في التطور، فإن أهمية التحكم الدقيق في الجودة ستزداد فقط، مدفوعة بالحاجة إلى الكفاءة والفعالية من حيث التكلفة والإشراف البيئي.